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废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的破碎钢。

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。

     它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的，大体上分为四类。

    （1）颚式破碎机   破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板，将夹在其中的矿块压碎。

    （2）圆锥破碎机   矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥做偏心摆动。

    （3）昆式破碎机   矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

    （4）冲击式           矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

废钢破碎机启动时要克服偏心距和摩擦力矩，往往用较长的启动时间才能启动起来,使电机在这段时间里过载发热而引起保护装置断开,使振动粉碎机械启动困难。此时需选用更大型的电机,增加了电网的负担，对一些特殊的场合还应用耦合器，以补偿启动时间对电机的影响。对大型电机还应有电气控制系统及一系列保护系统，为较好的调整振动粉碎机的参数，可采用变频调速来控制破碎机的转速，达到调整破碎粒度的作用。

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